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起重吊装作业中的安全管理

（1）吊装作业人员必须持证上岗。并且吊装质量大于10t的货物应该办理《吊装安全作业证》

（2）对于吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构，必须提前编制吊装预方案。

（3）必须设立安全警示牌，并且安排专门人员监护，非工作人员任何时候都不准入内。

（4）施工作业时，夜间必须有足够的灯光照明，大风、大雾、大雨等天晴应该立即停止作业。

（5）吊装人员必须按照规定佩戴安全帽。高处作业应遵守厂区关于高处作业的相关规定。

（6）起吊作业前，应该按照规定对于将会用到的所有起吊设施进行检查，必须保证，不能存在侥幸心理。

（7）实施作业时，必须分工明确，坚守自己的岗位，按照信号灯统一工作。

（8）任何人不得随同吊装货物一同升降。特别情况下，必须随之升降的，应采取相应的安全措施，并且由现场的安全指挥员批准。

（9）吊装机械时，既要注意遵守通用标准，也要注意遵守机械的操作规程。

（10）吊装作业时，必须根据规定符合来合理安排被吊货物，并据此选择适合的吊具、索具。在被吊的货物高于核定吊装载荷时，应随时检查制动器，并且低空试运行之后，在平稳吊起。

我国物料搬运设备的发展还不能完全满足现阶段全新物流任务的要求，具体说来主要有以下几个方面：

1、我国尚处于物料搬运设备发展的起步阶段，既缺少行业标准，又没有行业***，致使各种物料搬运设备标准不统一，相互衔接配套差。

2、物料搬运设备供应商数量众多，但大部分企业规模偏小，实力较弱，尤其是技术研发投入不足，导致产品质量与技术水平难以快速提升。

3、应用企业只重视单一设备的质量与选型，没有通盘考虑整个物料搬运系统如何达到优化。

4、绝大多数企业仍将价格作为选择物料搬运设备的首要因素，而忽视了对产品内在品质与安全指标的考察。

5、部分企业对物料搬运设备的作用缺乏足够的认识，在系统规划、设计时带有盲目性，造成设备使用上的不便或资源的浪费。

6、物料搬运设备的管理并没有被广泛纳入物流管理的内容，搬运设备的使用率不高，设备闲置时间较长。

起重吊装作业前

对从事指挥和操作的人员进行专人。

对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等。

正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

重吊装作业完毕

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护

起重吊装作业“十不吊”的原则。

起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

多孔板、积灰斗、手斗车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。

吊砌块必须使用的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。

多机作业，应保证所吊重物距离不小于尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

六级以上强风区不准吊。

斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

工厂机械设备在搬运调试安装过程中需要注意哪些事项

工厂机械设备搬运全过程中，必须留意的安全技术措施具体有以下内容：

1、为避免盲目跟风操作，工厂机械搬运工作人员在拆卸设备时，必须先了解有关工程图纸及设备，确保机械吊装搬迁、机械搬运、大小型机械搬迁、厂房搬迁、工厂搬家的顺利完成。2、一定要确保设备拆卸时水、气、电力工程操纵为停断状态，因此必须了解设备搬运环境，了解水、电、气操纵具体步骤部位。3、设备搬运、设备搬运全过程中，电气设备停断必须放有“禁止合闸”的标志牌，工厂机械搬运要依照严苛用电安全技术规范开展工程施工，为避免误合闸的开展技术性安全性保障措施。4、设备搬运必须明火操作时，必须有防火措施，并有专职人员监测，在性、物周边，要严苛禁止明火工作 ，严格执行防火要求。另外尽量减少交差工作 ，高空作业必须带上***带，***带悬架必须合乎安全性技术规范要求。5、工厂机械搬运搬迁是这项比较复杂的工程项目，选用起重搬运、机械搬运的方法。针对稳定性较弱的设备，好再加载重均衡基座以牢固设备避免歪斜磕碰。